拋丸機除銹有哪些要求?
除銹拋丸機外表常識小百科:常用的噴砂或拋丸除銹方法噴砂法除銹是運用壓縮空氣,把必定粒度的砂子經過噴槍噴在零件銹蝕的外表上,不只除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好外表預備,經噴砂處理的外表可到達潔凈的、有必定粗糙度的外表請求,然后提高復蓋層與零件的結合力。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。
干法噴砂塵土大,有礙環保,損害健康;濕法雖無粉塵,但水分會使外表再度生銹。避免的方法是在水中參加1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其外表在短時期內不再生銹,然后再涂養護底漆。
無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂收回等在一密閉體系里連續循環進行,以免粉塵飛揚。
高壓水噴砂首要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常參加鈍化劑和肥皂水。
拋丸或噴砂除銹:
1、除銹質量等級請求:
①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材外表,有必要拋丸或噴砂到達ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級請求。
②局部修補涂層時,鋼材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
2、外表粗糙度請求:外表粗糙度請求控制在35~65μm范圍內。
3、磨料:
①為確保拋丸或噴吵后鋼材外表到達規則的清洗度和外表粗糙度,引薦運用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。
②所用磨料應是清洗枯燥的,不可被有機物沾污。
4、壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應不低于0.5MPa。